(1)水基切削液的初始与水的混合比为1:5.5.然后检测维修浓度，每次补水后判断是否需求补充
2)补水，每班测试工作液浓度。使用浓度检测器和手持式折射计进行检测。在正常情况下，浓度读数应保持在11.0和12.5之间。超限补水，低于极限补液
3)在加工过程中，工作液颜色会逐渐变深，甚至变成棕色和黑色，这是正常现象。只要有效过滤，就不会影响使用性能
4)使用纯化水效果更好
5)水基切削液在使用过程中容易产生大量气泡，工作水箱和水箱中需求泡沫。
6) 当切削液很脏时，替换所有切削液并清洁切削液罐。
导轮在走丝系统中起着关键作用
在导轮装置过程中，由于导轮操控不严，或轴承套平面度、垂直度差，或轴承质量不合格，都或许导致导轮在运行中发热，并终影响到电火花线切开机床导轮使用寿命的缩短。
正是由于这些问题，钼丝的抖动导致电火花线切开机床的精度差。咱们能够针对这些毛病做出相应的改变：
中走丝线切开呈现导轮发热该如何处理
以削减钼丝的振荡，提高机床的加工稳定性线切开机，确保导轮的质量和装置精度，然后操控导轮的转向和径向跳动，确保导轮转动灵敏，避免导轮跳动和摇摆
值得补充的是，必须使用防水导轮，而线切开机床所用轴承的质量也非常重要，能够提高轴承的使用寿命。
