快走丝线切割多次切开注意事项
快走丝线切割多次切开注意事项：
1.钼丝空走时，查看钼丝有没有颤动。
2.导电块外表是否有切开的痕迹，钼丝是否陷在导电块内。
3.作业液流量和色泽是否正常。
4.加工前，流程需求模拟一下。判别系统生成的切开程序是否真确。
5.根据材料特色，切断的作业余留量尽量长一点，以减小材料变形的影响。
6.切开后作业外表的几个问题：
外表有线痕，则可能是电极丝的颤动或者材料变形以及偏移量设置不合理造成的。
作业外表两头黑斑严重，作业液的问题。主张能够测验使用BM-4水基线切开液。
快走丝线切割切开后的工件，请及时永草酸清洗，然后清水冲洗去草酸残液。用干净的白布擦干水渍，凃上防锈油。
快走丝线切割加工原理
电火花线切开加工是通过电极丝接zhi脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极，高频脉冲电源通电后，当工件与电极丝之间的间隔小于放电间隔时，脉冲电能使介质（作业液）电离击穿，构成放电通道。
在电场力的作用下，大量的带负电荷的电子高速奔向正极，带正电荷的离子奔向负极，由于电离而产生的高温使工件外表熔化，甚至汽化，使金属跟着电极丝的移动及作业液的冲击而被抛出，从而在工件外表构成凹坑。
