中走丝技术在这里指出，所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（走丝，精加工时采用低速（走丝，这样工作相对平稳，抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，中走丝加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。

线切割机床大致分为慢走丝、中走丝和快走丝。其中，快走丝切割速度快，精度低，价格便宜；中走丝的切割速度、加工精度和产品价格均适中；慢走丝加工精度zui高，技术含量zui高，然而机器价格和使用成本却要昂贵的多。总结就是，快走丝无法满足加工需求，慢走丝技术研发成本高，使用中走丝线切割加工更容易。

中速走丝电火花线切割机床，又叫“中走丝线切割”。是我国独创的，中走丝原理是对工件作多次反复的切割，开头用较快丝筒速度、较强高频来切割，zui后一刀则用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度。相对来说，慢走丝使用的电极是铜线，而快走丝用的是钼丝，并且快走丝使用的钼丝是往复使用的，慢走丝只能使用一次性，所以慢走丝设备的价格高，加工费也高，当然加工出来的产品品质也高，快走丝则刚好相反，新型中走丝就是介于两者之间的，产品品质与慢丝毗美，价格略高于快丝，是加工行业又一个不错的选择。

在中走丝加工中，不良放电会使线切割机床损环；如何分辩其加工放电不良呢？中走丝放电的时候间隙没有击穿，有大于50V的电压存在于间隙上，但是间隙中没有电流渡过，为不良状态，不属于正常加工放电；间隙内的绝缘性较好，材料被放电击穿后能有效的让工作液抛出，切割金属，属于正常加工时候的放电状态；机床放电间隙中直接短路接连，由于进行系统一下进给太多或放电间隙有废料导致短路，短路后电流比较大，但是电极电压小，没有切割作用；机床的排屑不正常，脉冲点聚集在某一点而不分散，导致局部热量升高，恶性循环，这时火花脉冲成为了电弧脉冲，此时的电弧比较稳定使电极丝。过渡电弧放电是正常火花放电与稳定电弧放电的过渡状态。

“中走丝”的叫法本身不具有科学性，中走丝只是对往复式走丝且具有多次切割功能的机床的总称。它形象地同快走丝线切割机床和慢起丝线切割机床加以了区分。严格地讲，只具有单的多次切割功能而没有智能控制是不能称之为“中走丝”的，也正是由于“中走丝”的叫法缺乏科学性，为伪劣的中走丝机床钻了空子，给用户在“中走丝”机的选型上制造了麻烦，很多客户大呼上当。为什么叫“中走丝”?中走丝是在快走丝机床上发展起来的，采用对同个件进行多次重复性加工，从而达到比快走丝机床更高精度和更好表面质量的种机床。

中走丝的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后，钼丝的损耗会增大，进而影响工件精度和光度，而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源，该脉冲电源根本不适应中走丝的多次切割的特性；中走丝降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的，但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用者一味相信降低丝速，多次小电流修刀就一定带来高光度，但事实证明，导轮使用寿命一旦完结，中走丝在多次切割后加工工件的表面光度，豪华中走丝，还不及新装导轮的快走丝线切割一次切割的工件表面。