穿孔机在机床的切割加工方面，为了达到切割的精度，而中走丝则是需要进行采用多次切割技术的；另外为了提高中走丝拐角切割精度，需要采用综合的拐角控制策略，它的拐角加工技术不断优化完善；除此之外，中走丝切割加工精度，还需要采用提高平直度的技术，机床结构方面业需要进行改革；后，为了达到加工的效率，需要对较大厚度工件的加工和厚度变化工件的加工。这些精加工技术的使用，使得穿孔机加工精度业更加的有效，不仅仅质量提高了，效率也在不断的提高。

第二种就是伺服驱动，是将电压信号转化为转矩和转速来驱动控制。速度、位置精度控制非常准确。目前这种用在精密数控穿孔机上，将是穿孔机的一个趋势，这一类一般采用半闭环控制，当然可与高精度线性光栅尺组合进行全闭环控制，1µm绝式直线光栅作为反馈组成全闭环运动控制，精度和光洁度更好。

穿孔机切割原理就是利用连续移动电极丝，也可以说是作为电极，对加工的工件进行脉冲火花放电蚀除金属，实现切割成型目的。而对于加工的工件的质量处于慢走丝和快走丝之间，因此上就称之为穿孔机。也可以说中走丝是一种升级产品，也可以这样理解，就是可以多次切割快走丝。但是，对于切割的速度我们不必担心。

穿孔机技术在这里指出，所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（走丝，精加工时采用低速（走丝，这样工作相对平稳，抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，穿孔机加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。