快走丝线切割机床是因为切割加工过程中电极丝作高速的走丝运转而得名。快走丝线切割机床是中国独创的电加工机床，zui大的优势在于机床价格便宜，是国内制造业中的一种重要加工手段。为改善加工品质，快走丝机床制造厂家参照多次切割工艺，改进了机床的相关部件，出现了所谓的“中走丝机床”。目前中走丝机床的技术指标：进行一次切割的效率180㎜²/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此时的平均效率为50㎜²/min，加工表面光泽无明显切割条纹，加工精度0.01㎜左右，电极丝损耗≤0. 01 ㎜/20 万㎜² 。这些性能指标看起来已经比较不错，但需要注意的是，获得这些指标需要保证好各个环节，一旦有出入，比如工作液的浓度、电极丝的损耗发生变化，就会影响加工质量的稳定性。

快走丝线切割机床属于往复高速走丝电火花线切割机床范畴，以持续运转的钼丝（称为电极丝）作为电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属，通过多次切割减少误差，直至切割成型。其工件质量介于高速走丝和慢速走丝之间，故而称为快走丝线切割机床，中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫作能多次切割的快走丝。它的加工速度接近于快走丝，而加工质量趋于慢走丝。走丝速度为 1~12m/s，可以根据需要进行调节。

丝杠的精度很重要，但是如果丝杠的安装结构不合理，徐州专业快走丝线切割机床再好的丝杠也无济于事。在线切割机床上目前都使用滚珠丝杠，购买徐州专业快走丝线切割机床要求丝杠的直径尽可能使用合理的规格，增加刚性。其次是丝杠的安装结构、滚珠丝杠属精密传动部件，因此要想充分发挥其精密性，那么对丝杠的装配结构要求也较高，必须采用两端固定、轴承支撑，从而提高机床工作台的运动精度。滚珠丝杠与电机传动结构，首先要详细了解传动结构，目前市场的中走丝还是采用齿轮传动的比较多，这种传动易产生齿轮间隙，导致机床工作台的系统误差大，所以选型时深入了解工作台运动的传动结构是非常重要的。现在gao端的机床都采用滚珠丝杠与电机直联传动。减小了齿轮间隙误差，提高了加工精度。这点对机床精度保持性至关重要。

在我国，快走丝线切割机床是在二十世纪的七十年代初发展起来的，在以前快走丝线切割机床的发展比较缓慢，这主要的原因大概是中国那时的电子技术和设备相对落后，而且当时的线切割机床的生产处大多是国有企业，不太普遍和大规模。当时的线切割机床虽然性能比较强，但是出故障率也较高，而且很多性能也很有限，z大的一点好处就是它的制造成本和使用成本是有绝优势的，非常适合发展中国家的使用，有很大的潜在的市场需求。