中走丝机床的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后，钼丝的损耗会增大，进而影响工件精度和光度，而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源，该脉冲电源根本不适应中走丝的多次切割的特性；中走丝机床降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的，但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用者一味相信降低丝速，多次小电流修刀就一定带来高光度，但事实证明，导轮使用寿命一旦完结，中走丝在多次切割后加工工件的表面光度，豪华中走丝，还不及新装导轮的快走丝线切割一次切割的工件表面。

嵊州加工中走丝机床的工作环境留意的事项：首先需要挑选一个没有粉尘的场所，防止留很多的通道在线切割的周围;中走丝机床放电机器之自身特性，其空气中会有一定的尘埃存在，将会使机器的丝杆有一定几率遭到严峻磨损，然后会影响机器运用寿命;线切割放电机器归于计算机操控，计算机所运用的磁盘对空气中尘埃的请求相当严厉的，当磁盘内有尘埃进入的时候，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘;线切割放电机自身发出大量热，所以电器柜的内部需求常常换气，若空气中尘埃太多，则会在换气进程中附积到各个电器组件上，形成电器组件散热不良，然后致使电路板被烧坏掉。

一般较常见的中走丝机床是锥形辊穿孔机，这种中走丝机床生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。冲压成形弯头是*早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

中走丝机床给模具行业带来了一个革命，大大改善了原来快走丝加工质量差的弱点，同时很大程度上降低了模具制造的成本，中走丝机床是快走丝的价格，慢走丝的品质，什么是中走丝线切割，中走丝电火花线切割机（简写，属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。

线切割可以分为快走丝线切割，中走丝机床，慢走丝线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 m/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。中走丝电火花线切割是在中走丝机床的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。慢走丝电火花线切割的走丝速度为，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。

要判断一台中走丝机床的好坏不能单单只是切割精度，还应该注意机床的定位精度，由于机床在实际应用中超过年限，zui重要的是中走丝机床精度的保持。机床本身的结构铸件的性质也会导致精度不好，所以中走丝线切割的刚性决定精度保持性能，中走丝线切割在加工过程中刚性强变形小，稳定又可靠。