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中走丝是因为切割加工过程中电极丝作高速的走丝运转而得名。中走丝是中国独创的电加工机床,zui大的优势在于机床价格便宜,是国内制造业中的一种重要加工手段。为改善加工品质,快走丝机床制造厂家参照多次切割工艺,改进了机床的相关部件,出现了所谓的“中走丝机床”。目前中走丝机床的技术指标:进行一次切割的效率180㎜²/min,多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm,此时的平均效率为50㎜²/min,加工表面光泽无明显切割条纹,加工精度0.01㎜左右,电极丝损耗≤0. 01 ㎜/20 万㎜² 。这些性能指标看起来已经比较不错,但需要注意的是,获得这些指标需要保证好各个环节,一旦有出入,比如工作液的浓度、电极丝的损耗发生变化,就会影响加工质量的稳定性。
使电火花中走丝的加工效率提高,可以从下面几点出发:1.要提高中走丝运丝导丝系统的精度,因为缝窄总比缝宽走得快,缝直总比缝折走得快。2.要适当提高走丝速,让电极丝向缝隙带进的水速加快,水量大了,蚀除物就排的快。3.完善变频跟踪灵敏度,增加脉冲利用率。4.降低走丝电机换向的时间,更快启动,增加加工时间。
要判断一台中走丝的好坏不能单单只是切割精度,还应该注意机床的定位精度,由于机床在实际应用中超过年限,zui重要的是中走丝精度的保持。机床本身的结构铸件的性质也会导致精度不好,所以中走丝线切割的刚性决定精度保持性能,中走丝线切割在加工过程中刚性强变形小,稳定又可靠。
中走丝切割原理就是利用连续移动电极丝,也可以说是作为电极,对加工的工件进行脉冲火花放电蚀除金属,实现切割成型目的。而对于加工的工件的质量处于慢走丝和快走丝之间,因此上就称之为中走丝。也可以说中走丝是一种升级产品,也可以这样理解,就是可以多次切割快走丝。但是,对于切割的速度我们不必担心。
用户在使用中中走丝切割模具加工时,中走丝线切割加工若为zui后工序,会对加工精度要求很高,如果中走丝机床的机械精度不好,将直接影响产品及模具的加工质量,zui终导致失去用户、失去市场,因此在中走丝线切割机床选型时,如何判断与衡量中走丝精度及结构、优劣是非常重要的。
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