为了被加工工件有比较多的加工精度，这个时候普通型快走丝线切割机床加工是靠工件余留部位起到导电见效以保障电加工正常进行。但是在进行工件余留部位切割的时分，如果初次切割就切下了余留部位，将会造成被切割个别与母体产生脱离，电回路暂停，无法接着加工。普通型快走丝线切割机床进行工件余留个别多次切割，就要先对被加工工件的导电问题进行消除。因为在高精度普通型中走丝中，线电极的工作路线会沿着加工轨迹进行循环运动，才能被加工工件的高表面精度。

快走丝线切割机床是因为切割加工过程中电极丝作高速的走丝运转而得名。快走丝线切割机床是中国独创的电加工机床，zui大的优势在于机床价格便宜，是国内制造业中的一种重要加工手段。为改善加工品质，快走丝机床制造厂家参照多次切割工艺，改进了机床的相关部件，出现了所谓的“中走丝机床”。目前中走丝机床的技术指标：进行一次切割的效率180㎜²/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此时的平均效率为50㎜²/min，加工表面光泽无明显切割条纹，加工精度0.01㎜左右，电极丝损耗≤0. 01 ㎜/20 万㎜² 。这些性能指标看起来已经比较不错，但需要注意的是，获得这些指标需要保证好各个环节，一旦有出入，比如工作液的浓度、电极丝的损耗发生变化，就会影响加工质量的稳定性。

电火花快走丝线切割机床的一个利益就是孔的直径标准非常小，例如其直径能够到达只要一根头发丝那样细电火花快走丝线切割机床可应用于东西和模具制作职业、航空和航天工业、机床制作业、玻璃工业、轿车制作和制药职业。首要的应用场合能够是初钻孔、喷嘴孔、排气孔（例如轿车职业的铸件模具）、塑料东西的冷却孔、涡轮铲的真空孔。

我们主要了解的内容就是快走丝线切割机床。但是有很多的人对中走丝是十分的陌生的，首先我们要知道中走丝、慢走丝、快走丝都是电火花线切割机床的一种，这样的机床在我们的机械加工中比较常见。中走丝会比较多的用于加工一般淬火材料，也可以进行硬质合金材料的加工，以及模具钢等材质制作，而且在平板型冷冲模具领域中，也会使用到这样的加工资机床，由此我们可以看出，使用的范围是比较广泛的。对于快走丝线切割机床在加工各种精密复杂的中、小型零件的时候，或者是细微复杂的小工件的加工，比如说进行如窄缝处理，进行消控加工处理等，都给发挥了比较好的使用的优势。在一般的工具车间都会进行样板、量规、靠模等工具的加工，中走丝可以发挥这样的使用作用。

在我国，快走丝线切割机床是在二十世纪的七十年代初发展起来的，在以前快走丝线切割机床的发展比较缓慢，这主要的原因大概是中国那时的电子技术和设备相对落后，而且当时的线切割机床的生产处大多是国有企业，不太普遍和大规模。当时的线切割机床虽然性能比较强，但是出故障率也较高，而且很多性能也很有限，z大的一点好处就是它的制造成本和使用成本是有绝优势的，非常适合发展中国家的使用，有很大的潜在的市场需求。