中走丝属于往复高速走丝电火花线切割机床范畴，以持续运转的钼丝（称为电极丝）作为电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属，通过多次切割减少误差，直至切割成型。其工件质量介于高速走丝和慢速走丝之间，故而称为中走丝，中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫作能多次切割的快走丝。它的加工速度接近于快走丝，而加工质量趋于慢走丝。走丝速度为 1~12m/s，可以根据需要进行调节。

中走丝切割原理就是利用连续移动电极丝，也可以说是作为电极，对加工的工件进行脉冲火花放电蚀除金属，实现切割成型目的。而对于加工的工件的质量处于慢走丝和快走丝之间，因此上就称之为中走丝。也可以说中走丝是一种升级产品，也可以这样理解，就是可以多次切割快走丝。但是，对于切割的速度我们不必担心。

使电火花中走丝的加工效率提高，可以从下面几点出发:1.要提高中走丝运丝导丝系统的精度，因为缝窄总比缝宽走得快，缝直总比缝折走得快。2.要适当提高走丝速，让电极丝向缝隙带进的水速加快，水量大了，蚀除物就排的快。3.完善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。4.降低走丝电机换向的时间，更快启动，增加加工时间。

一般较常见的中走丝是锥形辊穿孔机，这种中走丝生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。冲压成形弯头是*早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

1.在中走丝加工中，切割速度的快与慢决定着火花间隙的大小。切割速度不能超过腐蚀速度，如超过，将会产生短路现象。其间需要保持一定的切割电流，从而保持间隙大小一致。切割速度匀速才能保证工件的要求尺寸。 2.中走丝加工作业期间会不断产生大量废屑及微型颗粒物，而冷却液的主要作用是排屑和消除电离子的不同，决定着电火花的间隙大小，尤其是在加工高精度工件时，必须将火花间隙和间隙补偿量考虑在内。 3.工件的材料选择变形量小、屈服极高的材料，如有热处理淬、回火，应选择正确的工艺参数，冷却要均匀，尽量消除热处理中产生的残余应力。