中速走丝电火花线切割机床，又叫“中走丝线切割”。是我国独创的，快走丝线切割原理是对工件作多次反复的切割，开头用较快丝筒速度、较强高频来切割，zui后一刀则用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度。相对来说，慢走丝使用的电极是铜线，而快走丝用的是钼丝，并且快走丝使用的钼丝是往复使用的，慢走丝只能使用一次性，所以慢走丝设备的价格高，加工费也高，当然加工出来的产品品质也高，快走丝则刚好相反，新型快走丝线切割就是介于两者之间的，产品品质与慢丝毗美，价格略高于快丝，是加工行业又一个不错的选择。

管坯穿孔是热轧无缝钢管生产中重要的变形工序，它的任务是将实心管坯穿轧成空心毛管。根据山西优质快走丝线切割的结构和穿孔过程的变形特点，可将现有的穿孔方法分为：斜轧穿孔推轧穿孔和压力穿孔，而以斜轧穿孔应用为广泛，斜轧穿孔机轧辊的形状有辊式菌式(锥形)和盘式三种，辊式穿孔机轧辊应用于小型轧机，而大型的机组快走丝线切割采用菌式轧辊。盘式穿孔机应用较少。不论轧辊形状如何，为了管坯咬入和穿孔过程的实现都有穿孔锥(轧辊入口锥)碾轧锥(轧辊出口锥)和轧辊轧制带(入口锥与出口锥之间的过度部分)组成。

快走丝线切割的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后，钼丝的损耗会增大，进而影响工件精度和光度，而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源，该脉冲电源根本不适应中走丝的多次切割的特性；快走丝线切割降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的，但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用者一味相信降低丝速，多次小电流修刀就一定带来高光度，但事实证明，导轮使用寿命一旦完结，中走丝在多次切割后加工工件的表面光度，豪华中走丝，还不及新装导轮的快走丝线切割一次切割的工件表面。

快走丝线切割进入市场多年，其实中走丝这个名称目前在标准的数控机床产品命名中还没有，有的也只是往复走丝线切割机床，中走丝当初只是个别厂家因在传统线切割上增加了功能，为了与以前的一次切割的线切割做一个区分而创造的名词。快走丝线切割是非常常见的加工机器。当用中走丝线切割割厚工件的时候总是能遇到很多问题。