在中走丝加工中，不良放电会使线切割机床损环；如何分辩其加工放电不良呢？中走丝放电的时候间隙没有击穿，有大于50V的电压存在于间隙上，但是间隙中没有电流渡过，为不良状态，不属于正常加工放电；间隙内的绝缘性较好，材料被放电击穿后能有效的让工作液抛出，切割金属，属于正常加工时候的放电状态；机床放电间隙中直接短路接连，由于进行系统一下进给太多或放电间隙有废料导致短路，短路后电流比较大，但是电极电压小，没有切割作用；机床的排屑不正常，脉冲点聚集在某一点而不分散，导致局部热量升高，恶性循环，这时火花脉冲成为了电弧脉冲，此时的电弧比较稳定使电极丝。过渡电弧放电是正常火花放电与稳定电弧放电的过渡状态。

数控面板是数控系统的操作面板，由显示器和手动数据抽入键盘组成，又称为MD面板。中走丝显示器的下部常设有菜单选择健，用于选择菜单。键盘除各种符号健、数字健和功能健外，还可以设用户定义健等。操作人员可以通过键盘和显示器.实现系统管理，对数控程序及有关数据进行输入、存储和编辑修改。中走丝在加工中，屏幕可以动态地显示系统状态和故障诊断报苦等。此外，数控程序及数据还可以通过磁盘或通讯接口箱入。机床操作面板主要用于手动方式下对机床的操作，以及自动方式下对机床的操作或千预。其上有各种按钮与选择开关，用于机床及辅助装里的启停、加工方式选择、速度倍率选择等;还有数码管及信号显示等。中、小型数控机床的操作面板常和数控面板做成一个整体，但二者之间有明显界限。数控系统的通讯接口，如串行接口，常设且在机床操作面板上。

如皋优质中走丝属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能。所谓的“中走丝”并非是走丝的速度，而是指往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，并实现了无条纹切割和多次切割。目前走丝控制可以实现七次切割，其中zui主要的是di一次切割对工件进行高速稳定切割和第二次切割任务下对工件进行精修，其它则只是进行抛磨修光等来提高精度。如皋优质中走丝兼具快慢走丝线切割机床的优点，但是切割过程中需要注意变形处理。工件在切割时产生的热应力会使材料出现不定向、无规则变形，导致切割吃倒量不均，影响切割精度。所以切割过程中必须根据不同材料预留不同加工余量来充分释放内应力及变形。

中走丝是指复合走丝线割机床，并非走丝速度介于高低速之间。它以往复多次切割为前提，减少切割作业过程中材料变形和钼丝损耗所带来的误差，工件质量的标准可利用运丝速度进行调整，介于高速与慢速运丝之间。粗加工一般采用高速走丝（8~13mm/s），di一次切割高速稳定，采用高电流，以较大的脉宽进行大电流切割。修切加工采用低速运丝（1~3mm/s），中走丝工作状态走丝平稳，上下眼膜可控制运丝的抖动。切割精度较高，保证工件精度，尺寸及表面粗糙度（ Ra为 1.4~1.7μm）。多次修切，主要的目的是抛磨修光。在加工过程中，切割还需要注意，工件变形、吃刀量大小不均都可能影响质量及精度。根据不同的材料预留加工量，使其内应力扭曲变形，在多次修割中进行精加工，使工件的尺寸得到保障。

挑选能接受机床分量的场所;挑选没有振荡和冲击传入的场所，如皋优质中走丝是高精度加工设备，假如所放置的当地有振荡和冲击，将会对如皋优质中走丝形成严峻的损害，然后严峻影响其加工精度，缩短其运用寿命，乃至致使机器作废。大多数的磨床是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工，而数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产品，运用新进的数控技术进行产品的加工。发作剧烈的磨擦

为了被加工工件有比较多的加工精度，这个时候普通型中走丝加工是靠工件余留部位起到导电见效以保障电加工正常进行。但是在进行工件余留部位切割的时分，如果初次切割就切下了余留部位，将会造成被切割个别与母体产生脱离，电回路暂停，无法接着加工。普通型中走丝进行工件余留个别多次切割，就要先对被加工工件的导电问题进行消除。因为在高精度普通型中走丝中，线电极的工作路线会沿着加工轨迹进行循环运动，才能被加工工件的高表面精度。