管坯穿孔是热轧无缝钢管生产中重要的变形工序，它的任务是将实心管坯穿轧成空心毛管。根据义乌加工中走丝线切割机床的结构和穿孔过程的变形特点，可将现有的穿孔方法分为：斜轧穿孔推轧穿孔和压力穿孔，而以斜轧穿孔应用为广泛，斜轧穿孔机轧辊的形状有辊式菌式(锥形)和盘式三种，辊式穿孔机轧辊应用于小型轧机，而大型的机组中走丝线切割机床采用菌式轧辊。盘式穿孔机应用较少。不论轧辊形状如何，为了管坯咬入和穿孔过程的实现都有穿孔锥(轧辊入口锥)碾轧锥(轧辊出口锥)和轧辊轧制带(入口锥与出口锥之间的过度部分)组成。

电火花线切割机床，特别是义乌加工中走丝线切割机床的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，工序的复杂也对机床的精度提升有一定的影响。人工智能早已不是新鲜事，未来线切割机床也将迎来智能时代，随着智能的发展，【地区中走丝线切割机床机床基层操作工所面临严峻的考验，以机器代替人做简单的工作，在一些工业生产中。

“中走丝”的叫法本身不具有科学性，中走丝线切割机床只是对往复式走丝且具有多次切割功能的机床的总称。它形象地同快走丝线切割机床和慢起丝线切割机床加以了区分。严格地讲，只具有单的多次切割功能而没有智能控制是不能称之为“中走丝”的，也正是由于“中走丝”的叫法缺乏科学性，为伪劣的中走丝机床钻了空子，给用户在“中走丝”机的选型上制造了麻烦，很多客户大呼上当。为什么叫“中走丝”?中走丝线切割机床是在快走丝机床上发展起来的，采用对同个件进行多次重复性加工，从而达到比快走丝机床更高精度和更好表面质量的种机床。

中走丝线切割机床在进行切割时，其速度比快走丝还要快，在整个切割的过程中由于采用的是高频电源，使得机器的工作时会产生较高的电流，在较长有脉宽作用下，中走丝线切割机床可以完成对工件的快速切割。切割主要是完成稳定的切割，切割出初步的形状，到了第二次切割时，则需要对工件进行精修，对工件加工的尺寸进行的切割，切割过程中选用中等规准，基本能够保证切割过程中的准确度，但切割完的工件还是比较粗糙的。

一般较常见的中走丝线切割机床是锥形辊穿孔机，这种中走丝线切割机床生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。冲压成形弯头是*早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。