随着加工中走丝越来越被广泛的运用，将来中走丝也将进入智能化时代，使其在更很短的时间中做出愈高的效率。掌握中走丝切割的技巧，可提高切割质感，在被切割个别与母体材料相互之间的粘贴接连铜片，目的是为了让加工件余留个别在切割时与母体的材料一定固定连结，担保中走丝有很好的定位要求，保障加工质感的优异性。可采用被切割个别和母体间粘铜片和在切割空隙中塞铜片的治理技巧来创造定位要求和导电要求。

用户在使用中中走丝切割模具加工时，中走丝线切割加工若为zui后工序，会对加工精度要求很高，如果中走丝机床的机械精度不好，将直接影响产品及模具的加工质量，zui终导致失去用户、失去市场，因此在中走丝线切割机床选型时，如何判断与衡量中走丝精度及结构、优劣是非常重要的。

往复高速走丝电火花线切割机是上个世纪我国自主研发的机床，结构简单，经济实用，很快就占据了我国大部分及机床市场。中走丝出现在2005年的第七届上海国际模具技术和设备展览会上，会上推出了能够实现无条纹和多次切割的TP系列电火花线切割机。被行业用户称为中走丝。相比较于快走丝和慢走丝的命名，中走丝线切割机的“中”并不是指其走丝速度，而指的是其加工质量，中走丝线切割机的加工质量，在快走丝和慢走丝之间，虽然把能够实现无条纹切割要求以及多次切割要求的线切割机称为中走丝不太标准，但已经能从某种方面表现出了其在广大金属加工用户心中的定位。无条纹切割是中走丝相比较于快走丝的另一大优点，快走丝的加工件成品通常是粗糙的。

丝杠的精度很重要，但是如果丝杠的安装结构不合理，临安加工中走丝再好的丝杠也无济于事。在线切割机床上目前都使用滚珠丝杠，购买临安加工中走丝要求丝杠的直径尽可能使用合理的规格，增加刚性。其次是丝杠的安装结构、滚珠丝杠属精密传动部件，因此要想充分发挥其精密性，那么对丝杠的装配结构要求也较高，必须采用两端固定、轴承支撑，从而提高机床工作台的运动精度。滚珠丝杠与电机传动结构，首先要详细了解传动结构，目前市场的中走丝还是采用齿轮传动的比较多，这种传动易产生齿轮间隙，导致机床工作台的系统误差大，所以选型时深入了解工作台运动的传动结构是非常重要的。现在gao端的机床都采用滚珠丝杠与电机直联传动。减小了齿轮间隙误差，提高了加工精度。这点对机床精度保持性至关重要。