1.在快走丝线切割加工中，切割速度的快与慢决定着火花间隙的大小。切割速度不能超过腐蚀速度，如超过，将会产生短路现象。其间需要保持一定的切割电流，从而保持间隙大小一致。切割速度匀速才能保证工件的要求尺寸。 2.快走丝线切割加工作业期间会不断产生大量废屑及微型颗粒物，而冷却液的主要作用是排屑和消除电离子的不同，决定着电火花的间隙大小，尤其是在加工高精度工件时，必须将火花间隙和间隙补偿量考虑在内。 3.工件的材料选择变形量小、屈服极高的材料，如有热处理淬、回火，应选择正确的工艺参数，冷却要均匀，尽量消除热处理中产生的残余应力。

挑选能接受机床分量的场所;挑选没有振荡和冲击传入的场所，上海加工快走丝线切割是高精度加工设备，假如所放置的当地有振荡和冲击，将会对上海加工快走丝线切割形成严峻的损害，然后严峻影响其加工精度，缩短其运用寿命，乃至致使机器作废。大多数的磨床是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工，而数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产品，运用新进的数控技术进行产品的加工。发作剧烈的磨擦

电火花快走丝线切割的一个利益就是孔的直径标准非常小，例如其直径能够到达只要一根头发丝那样细电火花快走丝线切割可应用于东西和模具制作职业、航空和航天工业、机床制作业、玻璃工业、轿车制作和制药职业。首要的应用场合能够是初钻孔、喷嘴孔、排气孔（例如轿车职业的铸件模具）、塑料东西的冷却孔、涡轮铲的真空孔。

上海加工快走丝线切割的工作环境留意的事项：首先需要挑选一个没有粉尘的场所，防止留很多的通道在线切割的周围;快走丝线切割放电机器之自身特性，其空气中会有一定的尘埃存在，将会使机器的丝杆有一定几率遭到严峻磨损，然后会影响机器运用寿命;线切割放电机器归于计算机操控，计算机所运用的磁盘对空气中尘埃的请求相当严厉的，当磁盘内有尘埃进入的时候，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘;线切割放电机自身发出大量热，所以电器柜的内部需求常常换气，若空气中尘埃太多，则会在换气进程中附积到各个电器组件上，形成电器组件散热不良，然后致使电路板被烧坏掉。

快走丝线切割的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后，钼丝的损耗会增大，进而影响工件精度和光度，而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源，该脉冲电源根本不适应中走丝的多次切割的特性；快走丝线切割降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的，但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用者一味相信降低丝速，多次小电流修刀就一定带来高光度，但事实证明，导轮使用寿命一旦完结，中走丝在多次切割后加工工件的表面光度，豪华中走丝，还不及新装导轮的快走丝线切割一次切割的工件表面。

用户在使用中快走丝线切割切割模具加工时，中走丝线切割加工若为zui后工序，会对加工精度要求很高，如果中走丝机床的机械精度不好，将直接影响产品及模具的加工质量，zui终导致失去用户、失去市场，因此在中走丝线切割机床选型时，如何判断与衡量快走丝线切割精度及结构、优劣是非常重要的。