中走丝在机床的切割加工方面，为了达到切割的精度，而中走丝则是需要进行采用多次切割技术的；另外为了提高中走丝拐角切割精度，需要采用综合的拐角控制策略，它的拐角加工技术不断优化完善；除此之外，中走丝切割加工精度，还需要采用提高平直度的技术，机床结构方面业需要进行改革；后，为了达到加工的效率，需要对较大厚度工件的加工和厚度变化工件的加工。这些精加工技术的使用，使得中走丝加工精度业更加的有效，不仅仅质量提高了，效率也在不断的提高。

中走丝是因为切割加工过程中电极丝作高速的走丝运转而得名。中走丝是中国独创的电加工机床，zui大的优势在于机床价格便宜，是国内制造业中的一种重要加工手段。为改善加工品质，快走丝机床制造厂家参照多次切割工艺，改进了机床的相关部件，出现了所谓的“中走丝机床”。目前中走丝机床的技术指标：进行一次切割的效率180㎜²/min，多次切割后的表面粗糙度Ra≤1.0μm，此时的平均效率为50㎜²/min，加工表面光泽无明显切割条纹，加工精度0.01㎜左右，电极丝损耗≤0. 01 ㎜/20 万㎜² 。这些性能指标看起来已经比较不错，但需要注意的是，获得这些指标需要保证好各个环节，一旦有出入，比如工作液的浓度、电极丝的损耗发生变化，就会影响加工质量的稳定性。

我们主要了解的内容就是中走丝。但是有很多的人对中走丝是十分的陌生的，首先我们要知道中走丝、慢走丝、快走丝都是电火花线切割机床的一种，这样的机床在我们的机械加工中比较常见。中走丝会比较多的用于加工一般淬火材料，也可以进行硬质合金材料的加工，以及模具钢等材质制作，而且在平板型冷冲模具领域中，也会使用到这样的加工资机床，由此我们可以看出，使用的范围是比较广泛的。对于中走丝在加工各种精密复杂的中、小型零件的时候，或者是细微复杂的小工件的加工，比如说进行如窄缝处理，进行消控加工处理等，都给发挥了比较好的使用的优势。在一般的工具车间都会进行样板、量规、靠模等工具的加工，中走丝可以发挥这样的使用作用。

线切割可以分为快走丝线切割，中走丝，慢走丝线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 m/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。中走丝电火花线切割是在中走丝的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。慢走丝电火花线切割的走丝速度为，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。

电火花线切割机床，特别是丹阳加工中走丝的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，工序的复杂也对机床的精度提升有一定的影响。人工智能早已不是新鲜事，未来线切割机床也将迎来智能时代，随着智能的发展，【地区中走丝机床基层操作工所面临严峻的考验，以机器代替人做简单的工作，在一些工业生产中。

在我国，中走丝是在二十世纪的七十年代初发展起来的，在以前中走丝的发展比较缓慢，这主要的原因大概是中国那时的电子技术和设备相对落后，而且当时的线切割机床的生产处大多是国有企业，不太普遍和大规模。当时的线切割机床虽然性能比较强，但是出故障率也较高，而且很多性能也很有限，z大的一点好处就是它的制造成本和使用成本是有绝优势的，非常适合发展中国家的使用，有很大的潜在的市场需求。