两者采用直接过盈组合或加键过盈组合。这样，当轧辊报废后，辊轴可继续复用，以减小工具成本。小型穿孔机辊轴材质多选用或，调质处理。大型的穿孔机辊轴多用，调质处理。轧辊材质目前无缝管选用较杂，有的选用锻造等碳素结构钢。

穿孔机电火花线切割机床（-简写-，属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。绍兴专业穿孔机高速加工还对环境、安全提出了更高的要求，这又产生了迷人化出产的概念，各都非常重视机床高速运转状态下，对人的安全维护与可操作性，将操作台、立柱实行全封闭式结构，既安全又漂亮。

中速走丝电火花线切割机床，又叫“中走丝线切割”。是我国独创的，穿孔机原理是对工件作多次反复的切割，开头用较快丝筒速度、较强高频来切割，zui后一刀则用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度。相对来说，慢走丝使用的电极是铜线，而快走丝用的是钼丝，并且快走丝使用的钼丝是往复使用的，慢走丝只能使用一次性，所以慢走丝设备的价格高，加工费也高，当然加工出来的产品品质也高，快走丝则刚好相反，新型穿孔机就是介于两者之间的，产品品质与慢丝毗美，价格略高于快丝，是加工行业又一个不错的选择。

穿孔机是指复合走丝线割机床，并非走丝速度介于高低速之间。它以往复多次切割为前提，减少切割作业过程中材料变形和钼丝损耗所带来的误差，工件质量的标准可利用运丝速度进行调整，介于高速与慢速运丝之间。粗加工一般采用高速走丝（8~13mm/s），di一次切割高速稳定，采用高电流，以较大的脉宽进行大电流切割。修切加工采用低速运丝（1~3mm/s），穿孔机工作状态走丝平稳，上下眼膜可控制运丝的抖动。切割精度较高，保证工件精度，尺寸及表面粗糙度（ Ra为 1.4~1.7μm）。多次修切，主要的目的是抛磨修光。在加工过程中，切割还需要注意，工件变形、吃刀量大小不均都可能影响质量及精度。根据不同的材料预留加工量，使其内应力扭曲变形，在多次修割中进行精加工，使工件的尺寸得到保障。