管坯穿孔是热轧无缝钢管生产中重要的变形工序，它的任务是将实心管坯穿轧成空心毛管。根据广东专业快走丝线切割的结构和穿孔过程的变形特点，可将现有的穿孔方法分为：斜轧穿孔推轧穿孔和压力穿孔，而以斜轧穿孔应用为广泛，斜轧穿孔机轧辊的形状有辊式菌式(锥形)和盘式三种，辊式穿孔机轧辊应用于小型轧机，而大型的机组快走丝线切割采用菌式轧辊。盘式穿孔机应用较少。不论轧辊形状如何，为了管坯咬入和穿孔过程的实现都有穿孔锥(轧辊入口锥)碾轧锥(轧辊出口锥)和轧辊轧制带(入口锥与出口锥之间的过度部分)组成。

线切割机床大致分为慢走丝、快走丝线切割和快走丝。其中，快走丝切割速度快，精度低，价格便宜；快走丝线切割的切割速度、加工精度和产品价格均适中；慢走丝加工精度zui高，技术含量zui高，然而机器价格和使用成本却要昂贵的多。总结就是，快走丝无法满足加工需求，慢走丝技术研发成本高，使用中走丝线切割加工更容易。

广东专业快走丝线切割速度是反映其加工效率的一项重要指标，我们一般说的加工快慢通常都是指它的切割速度，广东专业快走丝线切割的切割速度，指在特定的加工条件下，单位内工件被切割的面积，单位为mm/min；一般情况下，切割一个工件的切割速度往往都是指代平均切割速度

快走丝线切割在进行切割时，其速度比快走丝还要快，在整个切割的过程中由于采用的是高频电源，使得机器的工作时会产生较高的电流，在较长有脉宽作用下，快走丝线切割可以完成对工件的快速切割。切割主要是完成稳定的切割，切割出初步的形状，到了第二次切割时，则需要对工件进行精修，对工件加工的尺寸进行的切割，切割过程中选用中等规准，基本能够保证切割过程中的准确度，但切割完的工件还是比较粗糙的。

线切割可以分为快走丝线切割，快走丝线切割，慢走丝线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 m/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。慢走丝电火花线切割的走丝速度为，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。

为了被加工工件有比较多的加工精度，这个时候普通型快走丝线切割加工是靠工件余留部位起到导电见效以保障电加工正常进行。但是在进行工件余留部位切割的时分，如果初次切割就切下了余留部位，将会造成被切割个别与母体产生脱离，电回路暂停，无法接着加工。普通型快走丝线切割进行工件余留个别多次切割，就要先对被加工工件的导电问题进行消除。因为在高精度普通型中走丝中，线电极的工作路线会沿着加工轨迹进行循环运动，才能被加工工件的高表面精度。